Dans l’ingénierie simultanée, la conception et la fabrication sont ?

Dans la pratique de l’ingénierie simultanée, les concepteurs et les ingénieurs de fabrication travaillent ensemble dès les premières étapes du développement du produit. L’objectif est d’éviter le processus long et coûteux de reconception des produits pour répondre aux exigences de fabrication.

Dans le développement de produits traditionnel, un produit est conçu sans grande contribution de ceux qui seront finalement responsables de sa fabrication. Par conséquent, lorsque le produit est prêt pour la production de masse, il y a souvent des problèmes qui doivent être résolus, tels que la compatibilité des composants et la fabricabilité. Cela peut entraîner des retards importants et des dépassements de coûts.

L’ingénierie simultanée cherche à éviter ces problèmes en impliquant les ingénieurs de fabrication dans le processus de conception dès le départ. En collaborant avec les concepteurs, les ingénieurs de fabrication peuvent fournir des informations sur des questions telles que la disponibilité des composants, les méthodes d’assemblage et les calendriers de production. Cela permet d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels, avant qu’ils n’entraînent des retards ou des coûts supplémentaires.

L’utilisation de l’ingénierie simultanée dans le développement de produits présente de nombreux avantages. Peut-être plus important encore, cela peut vous faire gagner du temps et de l’argent en évitant d’avoir à effectuer des refontes de dernière minute. En outre, cela peut améliorer la communication entre les différentes équipes impliquées dans le développement de produits et favoriser une culture de collaboration et d’innovation au sein d’une organisation.

La conception et la fabrication simultanées consistent à réaliser simultanément les étapes de conception et de fabrication de la production. En réalisant les étapes de conception et de fabrication en même temps, les produits sont fabriqués en moins de temps tout en réduisant les coûts.

Qu’est-ce que l’ingénierie simultanée en fabrication ?

L’ingénierie simultanée (EC) est une philosophie de gestion et n’est pas limitée aux seules entreprises de fabrication. Elle implique une approche systématique et simultanée dans le développement d’un produit ou d’un processus tout en faisant intervenir toutes les personnes qui doivent être impliquées en premier lieu.

Qu’est-ce que le processus de conception de l’ingénierie simultanée ?

L’ingénierie concourante, également appelée ingénierie simultanée, est une méthode de conception et de développement de produits, dans laquelle les différentes étapes se déroulent simultanément, plutôt que consécutivement. Elle diminue le temps de développement des produits et aussi le temps de mise sur le marché, ce qui entraîne une amélioration de la productivité et une réduction des coûts.

Quels sont les éléments de l’ingénierie simultanée ?

L’approche de l’ingénierie simultanée repose sur cinq éléments clés :

• un processus.
• une équipe multidisciplinaire.
• un modèle de conception intégré.
• une installation.
• une infrastructure logicielle.

Quelles sont les applications de l’ingénierie simultanée dans la conception de produits ?

Ainsi, l’ingénierie concourante permet de s’assurer que les contraintes de fabrication sont prises en compte dès le début du processus de conception, notamment par la conception pour la fabrication (DfM), la conception pour le coût/les achats (DfC/DfP), la conception pour l’assemblage (DfA) et la conception pour la testabilité (DfT).

Quels sont les inconvénients de l’ingénierie simultanée ?

Le principal inconvénient perçu de l’ingénierie simultanée est qu’elle augmente le temps passé en conception préliminaire, lorsque le personnel de conception est impatient de finaliser les détails et de libérer les dessins.

Qu’est-ce que l’ingénierie simultanée donnez un exemple ?

Un exemple célèbre d’ingénierie simultanée est le développement de l’avion commercial Boeing 777. L’avion a été conçu et construit par des entreprises géographiquement distribuées qui ont travaillé entièrement sur une base de données de produits commune de C A TIA sans construire de maquettes physiques mais avec des définitions de produits numériques.

Quelles entreprises utilisent l’ingénierie simultanée ?

Des entreprises comme Intel et Canon ont été parmi les leaders dans le raccourcissement de leurs cycles de développement de produits par la mise en œuvre de l’ingénierie simultanée.

Pourquoi avons-nous besoin de l’ingénierie simultanée ?

De nos jours, l’ingénierie concourante (EC) devient de plus en plus importante car les entreprises sont en concurrence sur le marché mondial. La réduction du temps dans le processus de développement des produits, l’amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts dans le processus de fabrication et la satisfaction des exigences des clients sont les facteurs clés pour déterminer le succès d’une entreprise.

Quel est l’avantage de l’ingénierie simultanée ?

L’ingénierie simultanée, une approche dans laquelle plusieurs tâches ou projets d’ingénierie sont exécutés en parallèle, offre des avantages tels qu’une collaboration multidisciplinaire, une meilleure productivité et un processus de conception plus rapide.

Quelle est la différence entre l’ingénierie séquentielle et l’ingénierie concourante ?

L’ingénierie séquentielle est un système par lequel un groupe au sein d’une organisation travaille de manière séquentielle pour créer de nouveaux produits et services. L’ingénierie concourante est un processus de conception de produits non linéaire au cours duquel toutes les étapes de la fabrication fonctionnent en même temps.

Qu’est-ce que l’ingénierie simultanée ?

Concurrent signifie se produire au même moment, comme dans le cas de deux films projetés au même cinéma le même week-end. Vous pourriez remarquer un autre adjectif, current, dans concurrent. Alors que current fait référence à quelque chose qui se passe en ce moment, concurrent décrit deux ou plusieurs choses qui se passent en même temps.

Quelle est la différence entre les approches d’ingénierie linéaire et concurrente ?

L’ingénierie séquentielle est le terme utilisé pour décrire la méthode de production dans un format linéaire. Les différentes étapes sont effectuées les unes après les autres, toute l’attention et les ressources étant concentrées sur cette seule tâche. Dans l’ingénierie concurrente, différentes tâches sont abordées en même temps, et pas nécessairement dans l’ordre habituel.

Comment faciliter l’ingénierie simultanée ?

Elle réunit des équipes pluridisciplinaires dans lesquelles les développeurs de projet de différents domaines travaillent ensemble et en parallèle. Ces fonctions croisées contiennent l’ingénierie des systèmes, l’ingénierie mécanique, l’ingénierie électrique, la productibilité des systèmes.

Que signifie l’ingénierie de la valeur ?

L’ingénierie de la valeur est une approche systématique et organisée visant à fournir les fonctions nécessaires dans un projet au plus bas coût. L’ingénierie de la valeur favorise la substitution de matériaux et de méthodes par des alternatives moins coûteuses, sans sacrifier la fonctionnalité. L’ingénierie de la valeur est également appelée analyse de la valeur.

Comment l’ingénierie simultanée améliore-t-elle le processus de conception ?

L’ingénierie concourante élimine une grande partie de ce temps d’attente en chevauchant et en intégrant les tâches. Selon une estimation, cette approche peut réduire l’effort total de conception jusqu’à 30 %. L’ingénierie simultanée accélère également le processus de conception en veillant à ce que les demandes de modification soient réduites au minimum.

Qu’est-ce que la technologie inverse ?

La rétro-ingénierie, parfois appelée back engineering, est un processus dans lequel les logiciels, les machines, les avions, les structures architecturales et d’autres produits sont déconstruits pour en extraire des informations de conception. Souvent, l’ingénierie inverse implique la déconstruction de composants individuels de produits plus grands.

Qu’est-ce que l’ingénierie parallèle ?

Les parallèles sont des blocs rectangulaires de métal, généralement fabriqués en acier à outils, en acier inoxydable ou en fonte, qui ont 2, 4 ou 6 faces rectifiées ou rodées pour obtenir une finition de surface précise.

Qu’est-ce que le modèle concurrent ?

Les modèles concurrents sont les modèles au sein desquels les différentes activités de développement de logiciels se déroulent en même temps, pour un développement plus rapide et un meilleur résultat. Le modèle concurrent est également appelé modèle de travail parallèle.

Quel est un exemple de contrôle concurrent ?

Avec le contrôle concurrent, le suivi a lieu pendant le processus ou l’activité. Un exemple de contrôle simultané est le suivi de la flotte. Le suivi de la flotte par GPS permet aux gestionnaires de surveiller les véhicules de l’entreprise. Les gestionnaires peuvent déterminer quand les véhicules atteignent leur destination et la vitesse à laquelle ils se déplacent entre les destinations.

Qu’est-ce que l’ingénierie simultanée dans la gestion de la qualité ?

L’ingénierie simultanée peut être définie comme une approche systématique du développement intégré de produits qui met l’accent sur la réponse aux attentes des clients et incarne les valeurs de l’équipe que sont la coopération, la confiance et le partage des informations et des connaissances.

Quels sont quelques exemples d’ingénierie inverse ?

Parmi les exemples de composants de rétro-ingénierie LCE, citons :

• Les vannes d’arrosage pour la lutte contre les incendies.
• Vannes à garniture et sans garniture des systèmes de climatisation et de réfrigération (voir ci-dessous).
• Garnitures mécaniques.
• Ensemble du boîtier du sécheur du système de climatisation.
• Ensemble boulon/rondelle haute température.
• Composants de la valve de purge d’air.

Quelles sont les étapes du processus conventionnel de conception technique séquentielle ?

Quelles sont les étapes du processus de conception séquentielle conventionnelle en ingénierie ?

• Recherche.
• Conception.
• La fabrication.
• Contrôle de la qualité.
• Distribution.
• Ventes.

Qu’est-ce que la gestion des opérations de conception robuste ?

« La conception robuste est une technique qui réduit la variation d’un produit en réduisant la sensibilité de la conception du produit aux sources de variation plutôt qu’en contrôlant leurs sources.  » « Le résultat final est une conception robuste, une conception qui a une sensibilité minimale aux variations des facteurs incontrôlables. «

Comment utiliser l’ingénierie simultanée et l’optimisation de la conception lors du développement d’un produit ?

OBJECTIFS DE L’INGÉNIERIE CONCOURANTE

1. Évaluer simultanément la faisabilité technique, la fabricabilité et les compromis de coûts pour condenser le calendrier de développement du produit.
2. Réduire les risques de mise en œuvre en abordant les défis de fabrication tôt dans le cycle de conception.