Rouille sur l’acier phosphaté: Comprendre la résistance et la prévention

Quand il s’agit de vis, surtout celles utilisées dans la construction et diverses industries, la résistance à la rouille et à la corrosion est d’une importance capitale. Un type de vis qui offre une protection accrue contre la rouille est la vis à revêtement de phosphate. Dans cet article, nous allons approfondir le sujet de la rouille sur l’acier phosphaté et explorer les avantages et les mesures préventives associés à ces vis.

La puissance du revêtement de phosphate

Les vis à revêtement de phosphate sont des vis qui ont une couche de revêtement de phosphate appliquée à leur surface. Ce revêtement agit comme une barrière, protégeant les vis de la corrosion et de l’usure. Bien qu’elles ne soient pas complètement immunisées contre la rouille, les vis à revêtement de phosphate présentent une résistance significativement plus élevée à la rouille et à la corrosion par rapport aux vis non revêtues.

Types de revêtements de phosphate

Il existe deux principaux types de revêtements de phosphate : le revêtement de phosphate de manganèse (Type M) et le revêtement de phosphate de zinc (Type Z). Les revêtements de phosphate de manganèse sont connus pour leur dureté exceptionnelle et leur résistance supérieure à la corrosion. Ils servent d’agents de protection efficaces contre la corrosion, d’agents anti-grippage, et de lubrifiants. D’autre part, les revêtements de phosphate de zinc sont principalement utilisés pour la protection contre la rouille et sont plus légers en comparaison avec les revêtements de phosphate de manganèse.

Comprendre la formation de rouille sur les vis à revêtement de phosphate

Bien que les vis à revêtement de phosphate soient conçues pour résister à la rouille et à la corrosion, il est important de noter qu’elles ne sont pas impénétrables à ces éléments. Si le revêtement est endommagé ou si les vis sont exposées à des environnements difficiles, elles peuvent toujours rouiller avec le temps. Cependant, en prenant les précautions appropriées lors de l’installation et de l’utilisation, vous pouvez réduire considérablement le risque de formation de rouille.

Précautions pour la prévention de la rouille

1. Stockage approprié: Stocker des vis revêtues de phosphate dans un endroit sec et frais est essentiel pour prévenir l’accumulation d’humidité, car l’humidité est la cause principale de la rouille et de la corrosion. Assurez-vous que la zone de stockage est bien ventilée et exempte d’humidité excessive.
2. Choisir les bonnes vis: Sélectionner les vis appropriées pour votre application spécifique est essentiel pour éviter la corrosion et la rouille. Prenez en compte des facteurs tels que l’environnement dans lequel les vis seront utilisées et le niveau d’exposition à l’humidité ou à d’autres éléments corrosifs.
3. Éviter le serrage excessif: Le serrage excessif des vis peut endommager le revêtement de phosphate, les rendant plus susceptibles à la rouille. Pour assurer un serrage correct, utilisez une clé dynamométrique et suivez les spécifications de couple recommandées par le fabricant.
4. Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement les vis avec un chiffon sec ou une brosse pour enlever la saleté ou les débris qui pourraient conduire à la corrosion. Cette simple mesure préventive peut contribuer grandement à maintenir l’intégrité du revêtement de phosphate.
5. Protection supplémentaire: Dans des environnements ou des applications où une protection supplémentaire est requise, envisagez d’appliquer un inhibiteur de rouille ou un revêtement pour améliorer davantage la résistance des vis revêtues de phosphate.

Applications industrielles des revêtements de phosphate

Les revêtements de phosphate trouvent des applications dans diverses industries, y compris la fabrication de systèmes hydrauliques, les industries de formage à froid, la fabrication d’équipements lourds, la fabrication de roulements et d’engrenages, la fabrication de connecteurs électriques, l’approvisionnement en armement militaire, et la fabrication de composants nucléaires. Ces revêtements offrent plusieurs avantages, tels que l’adhérence forte, la protection contre la corrosion, l’amélioration des propriétés de friction, et les caractéristiques anti-grippage. En fait, les revêtements de phosphate de zinc sont même utilisés comme peintures résistantes aux agents chimiques (CARC) sur l’équipement militaire pour résister aux conditions environnementales difficiles.

Revêtement de phosphate et protection contre la corrosion pour l’acier

Les revêtements de phosphate jouent un rôle crucial dans l’inhibition de la corrosion sur les surfaces d’acier. Ils fournissent une forte adhérence et une protection contre la corrosion tout en améliorant les propriétés de friction des composants coulissants. Lorsqu’ils sont appliqués sur des pièces filetées, les revêtements de phosphate peuvent améliorer leurs caractéristiques anti-grippage et anti-rouille.

La fonction principale des revêtements de phosphate sur l’acier est d’empêcher mécaniquement l’entrée de particules agressives, telles que les ions de chlorure, sur la surface de l’acier de renforcement. Cela aide à réduire le taux de corrosion de l’acier de renforcement dans des environnements agressifs. Les paramètres du taux de corrosion peuvent être déterminés à l’aide de méthodes graphiques, garantissant l’efficacité des revêtements de phosphate dans la prévention de la corrosion.

Phosphore : Propriétés Corrosives et Réactivité Limitées

En termes d’activité corrosive, le phosphore lui-même a des propriétés corrosives limitées. En fait, lorsqu’il est allié à des métaux à base de fer, le phosphore peut aider à prévenir la corrosion de l’alliage métallique. Cependant, il est important de noter que le phosphore peut être hautement chimiquement réactif et même explosivement réactif dans certaines situations. Par conséquent, une manipulation appropriée et des précautions doivent être prises lors de la manipulation de matériaux à base de phosphore.

Conclusion

Les vis revêtues de phosphate offrent une solution fiable pour ceux qui recherchent des vis résistantes à la rouille et à la corrosion. Bien qu’elles ne soient pas complètement immunisées contre la rouille, le respect des précautions d’installation et d’utilisation appropriées peut réduire considérablement le risque de formation de rouille. Les revêtements de phosphate trouvent également de nombreuses applications industrielles, offrant des avantages tels que la protection contre la corrosion et l’amélioration des propriétés de friction. Lors de la sélection de vis revêtues de phosphate, assurez-vous de choisir le bon revêtement pour votre application spécifique et de les procurer auprès d’un fabricant réputé.

N’oubliez pas, en matière de prévention de la rouille, les vis revêtues de phosphate sont un choix précieux, offrant une protection et une durabilité accrues pour vos projets.