Quels sont les types de réfractaires ?

En ce qui concerne les réfractaires, il existe trois types généraux : les métaux lourds, les scories et les cendres. Chacun a son propre ensemble unique d’avantages et d’inconvénients. Examinons de plus près chaque type.

Métaux lourds

Les métaux lourds sont le type réfractaire le plus courant, et pour cause. Ils sont abordables, durables et ont une large gamme d’applications. Ils sont également les plus résistants à la chaleur des trois types, ce qui les rend parfaits pour les applications à haute température comme les aciéries et les fonderies.

Un inconvénient est que les métaux lourds peuvent être toxiques s’ils ne sont pas manipulés correctement. Cela dit, des entreprises comme Nucor s’assurent d’utiliser des protocoles de sécurité rigoureux lors de la manipulation de ces matériaux.

Scories

Les scories sont constituées de ferraille fondue et d’autres éléments qui ont été brûlés au cours du processus de production. C’est un mélange de différentes tailles et formes, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les réfractaires car il peut être « façonné » pour répondre à des besoins spécifiques. Le laitier a également une conductivité thermique élevée, il est donc idéal pour chauffer rapidement les matériaux.

Cependant, le laitier est moins résistant à la chaleur que les métaux lourds, il n’est donc pas aussi adapté aux applications à haute température. Il ne conserve pas non plus sa forme aussi bien que les métaux lourds, il peut donc être difficile de le mélanger uniformément dans du béton ou d’autres matériaux de construction.

Cendres

Les cendres sont constituées de bois brûlé ou d’autres matières organiques qui ont été refroidies jusqu’à ce qu’elles se solidifient. Cela fait que les cendres ressemblent beaucoup au laitier en termes d’application – elles sont suffisamment polyvalentes pour être utilisées dans une variété d’endroits mais n’ont pas d’avantages ou d’inconvénients particuliers par rapport aux autres types de réfractaires.

En fonction des températures et des conditions de service des applications telles que les chaudières, les fours, les étuves, les fours etc, différents types de réfractaires sont utilisés.

• Les réfractaires en argile réfractaire.
• Brique de silice.
• Réfractaires à haute teneur en alumine.
• Réfractaires en magnésite.
• Réfractaires à base de chromite.
• Réfractaires en zircone.

Combien de types de réfractaires existe-t-il ?

Les réfractaires isolants peuvent être classés en quatre types : Les matériaux isolants résistants à la chaleur avec des températures d’application ≤ 1100 °C. Les matériaux isolants réfractaires avec des températures d’application ≤ 1400 °C. Les matériaux isolants hautement réfractaires avec des températures d’application ≤ 1700 °C.

Quelles sont les trois classifications des matériaux réfractaires ?

Selon cette classification, les réfractaires sont de trois types à savoir (i) les réfractaires acides, (ii) les réfractaires basiques, et (iii) les réfractaires neutres. Il existe également quelques types spéciaux de réfractaires. Les réfractaires acides – Ces réfractaires sont attaqués par les alcalis (scories basiques).

Que sont les réfractaires basiques ?

Les réfractaires basiques sont composés de minéraux comme la chaux (CaO) et la magnésie (MgO) et peuvent être utilisés dans des environnements de type basique. Les réfractaires neutres contiennent généralement des quantités variables de chrome sous plusieurs formes en combinaison avec l’alumine ou la magnésie et fonctionnent bien au milieu du spectre acide / basique.

A quoi servent les réfractaires ?

Les réfractaires d’argile réfractaire : Ils sont surtout consommés par les industries sidérurgiques. Ils sont également très utilisés dans les fonderies. Les réfractaires au magnésium : Principalement utilisés dans l’industrie sidérurgique pour le revêtement des convertisseurs de base et des fours à ciel ouvert. Réfractaire de dolomie : généralement utilisé comme matériau de réparation.

Quelles sont les caractéristiques des réfractaires ?

Caractéristiques des réfractaires

• Résistance à l’abrasion.
• Densité apparente.
• Résistance à l’écrasement à froid.
• Fluage.
• Point de fusion.
• Porosité.
• Equivalent du cône pyrométrique.
• Réfractarité sous charge.

Quelles sont les propriétés des réfractaires ?

Les propriétés importantes des réfractaires comprennent la composition chimique, la densité apparente, la porosité apparente, la gravité spécifique apparente et la résistance aux températures atmosphériques. Ces propriétés font souvent partie de celles qui sont utilisées comme « points de contrôle » dans le processus de fabrication et de contrôle de la qualité.

Que sont les réfractaires spéciaux ?

Les réfractaires spéciaux comprennent principalement les oxydes à point de fusion élevé, les non-oxydes à point de fusion élevé, et les composés composites dérivés, le cermet, le revêtement haute température, la fibre haute température et les matériaux de renforcement.

Comment les réfractaires sont sélectionnés expliquer ?

Les réfractaires doivent avoir un volume stable à haute température et l’expansion et la contraction résiduelles doivent être faibles. La capacité thermique, le coefficient de dilatation thermique, la conductivité thermique et les autres propriétés thermiques doivent répondre aux exigences. Les réfractaires doivent avoir un aspect soigné et une forme et une taille précises.

Que sont les super réfractaires ?

Les réfractaires sont des matériaux qui conservent leur forme et leur identité chimique lorsqu’ils sont soumis à des températures élevées et sont utilisés dans des applications qui nécessitent une résistance extrême à la chaleur, comme les revêtements de four. Les produits réfractaires sont essentiellement utilisés dans les industries pour la résistance à la chaleur et le confinement.

Quelles sont les exigences générales d’un matériau réfractaire ?

Les exigences générales d’un matériau réfractaire peuvent être résumées comme suit : 1) Sa capacité à résister à des températures élevées et à piéger la chaleur dans une zone limitée comme un four.ace;2) Sa capacité à résister à l’action du métal fondu, des gaz chauds et de l’érosion par les scories et…c;3) Sa capacité à résister à la charge dans les conditions de service ; 4) Sa .

Que sont les réfractaires acides ?

Les réfractaires acides sont ceux qui ne sont pas attaqués ou affectés par les matières acides, mais facilement attaqués par les alcalins (scories basiques). Ils sont utilisés dans les zones où les scories et l’atmosphère sont acides. Les réfractaires acides comprennent des substances telles que la zircone (ZrO2), l’alumine (Al2O3), la silice (SiO2) et les réfractaires en briques d’argile réfractaire.

Qu’est-ce que l’industrie des réfractaires ?

Les réfractaires sont des matériaux céramiques qui sont essentiels pour tous les processus industriels à haute température car ils offrent une résistance mécanique, une protection contre la corrosion et une isolation thermique. La vidéo de l’ARB ci-dessous détaille plus en profondeur l’impact de cette industrie.

Combien de types de briques réfractaires existe-t-il ?

Il existe principalement trois variétés de briques réfractaires.

Qu’est-ce qu’un patient réfractaire ?

(reh-FRAK-tor-ee) En médecine, décrit une maladie ou un état qui ne répond pas au traitement.

Qu’est-ce qu’un réfractaire et ses types ?

Les matériaux réfractaires typiques comprennent les réfractaires d’argile réfractaire, les réfractaires à haute teneur en alumine, la brique de silice, les réfractaires de magnésite, les réfractaires de chromite, les réfractaires de zircone, les matériaux isolants et les réfractaires monolithiques.

Qu’est-ce qu’une matière première réfractaire ?

Les minéraux couramment utilisés pour les réfractaires comprennent (sans s’y limiter) l’alumine, la bauxite, le graphite, le kaolin, la magnésie et le zirconium. Ces minéraux sont produits dans le monde entier mais, dans certains cas, pas toujours à des qualités adaptées aux applications réfractaires (par exemple, l’alumine et la bauxite).

Que sont les minéraux réfractaires ?

Les minéraux réfractaires peuvent être définis comme des minéraux ou des phases cristallines inorganiques synthétiques qui ont un point de fusion élevé. Ils doivent également être résistants à la déformation et au ramollissement à haute température. Les minéraux réfractaires sont généralement classés comme acides, basiques ou autres.

Qu’entendez-vous par matériau réfractaire ?

Les matériaux réfractaires sont des matériaux résistants aux hautes températures, utilisés principalement comme revêtement de four pour le traitement des matériaux à température élevée et d’autres applications dans lesquelles les propriétés thermomécaniques sont critiques.

Qu’est-ce qu’un revêtement réfractaire ?

Un revêtement réfractaire comprend généralement une couche de sécurité ou de secours derrière le revêtement de travail en contact avec le contenu du four. L’ensemble est enveloppé dans une coque métallique. Il faut tenir compte des gradients de température dans le système et des propriétés de tous les matériaux.

Qu’est-ce qu’un bon matériau réfractaire ?

Les réfractaires de base les plus courants sont la magnésite, la dolomite, la chaux, etc. Mais la chaux, à cause de sa tendance à la déshydratation n’est jamais utilisée comme réfractaire. La magnésite : C’est le matériau réfractaire de base le plus important.

Quelles sont les exigences d’un bon réfractaire ?

Un bon réfractaire doit avoir une valeur RUL élevée. Elle est définie comme le rapport entre son volume de pores et son volume apparent. La porosité est une propriété importante des briques réfractaires, car elle affecte de nombreuses autres caractéristiques comme la stabilité chimique, la solidité, la résistance à l’abrasion et la conductivité thermique.

Qu’entendez-vous par test Rul ?

La réfractarité sous charge (RUL) est une mesure du comportement de déformation des produits céramiques réfractaires soumis à une charge constante et à une température croissante. L’essai de fluage en compression est également effectué dans le RUL 421 à une température maximale de 1700 °C.

De quoi sont faites les briques réfractaires ?

Les principales matières premières des briques réfractaires sont les argiles réfractaires, principalement des silicates d’aluminium hydratés ; les minéraux à forte teneur en oxyde d’aluminium, tels que la bauxite, la diaspore et le kyanit.e;les sources de silice, notamment le sable et le quartzit.e;les minéraux de magnésie, la magnésite, la dolomite, la forstérite et l’olivine.e;la chromite, une solution solide de .

Qu’est-ce qu’un réfractaire dans l’industrie sidérurgique ?

Les réfractaires sont les matériaux de revêtement essentiels pour les interfaces de travail et la zone de sauvegarde des fours pendant la fabrication du fer et de l’acier, lors d’opérations spécifiques séquentielles et consécutives de formation, de maintien, de mélange et de transport du métal chaud, de l’acier liquide et des scories.