Qu’est-ce que la compression rémanente dans le caoutchouc ?
L’ensemble de compression est une mesure de la déformation permanente d’un matériau en caoutchouc lorsqu’il est soumis à une charge de compression. Elle est généralement exprimée en pourcentage de l’épaisseur d’origine de l’échantillon. Le test est couramment utilisé pour les élastomères, et plus particulièrement pour les caoutchoucs vulcanisés. Le test nécessite qu’un échantillon soit comprimé entre deux plaques pendant une période de temps spécifiée, puis relâché. Le spécimen est ensuite mesuré pour déterminer la quantité de déformation qui s’est produite.
Il existe deux principaux types d’ensembles de compression : statique et dynamique. L’ensemble de compression statique est mesuré sur des échantillons qui ont été soumis à une charge constante pendant une période de temps, tandis que l’ensemble de compression dynamique est mesuré sur des échantillons qui ont été soumis à une charge périodique.
La principale cause de compression set est la dégradation des réticulations entre les chaînes polymères qui composent le matériau caoutchouteux. Cela peut être dû à la chaleur, à la lumière ou à d’autres formes de rayonnement, ou à des produits chimiques qui attaquent le matériau en caoutchouc.
L’ensemble de compression peut être réduit en utilisant des agents de réticulation plus durables, en ajoutant des charges qui agissent comme des barrières physiques à la dégradation, ou en utilisant des antioxydants ou d’autres produits chimiques qui inhibent la dégradation.
La déformation rémanente après compression est souvent une propriété d’intérêt lors de l’utilisation d’élastomères. La déformation rémanente à la compression est la quantité de déformation permanente qui se produit lorsqu’un matériau est comprimé à une déformation spécifique, pendant un temps spécifié, à une température spécifique.
Que signifie une déformation rémanente après compression élevée ?
Si un matériau a une déformation rémanente à la compression élevée, il ne retrouve pas sa forme ou sa densité d’origine après avoir été compressé, laissant le matériau avec une indentation permanente.
Quelles sont les causes de la déformation rémanente après compression ?
De nombreux facteurs peuvent contribuer à la défaillance de la compression rémanente d’un joint torique, notamment : . Une température excessive développée entraînant le durcissement du joint torique et la perte de ses propriétés élastiques. (Les températures élevées peuvent être causées par les fluides du système, les facteurs environnementaux externes ou l’accumulation de chaleur par friction).
Un taux de compression plus élevé est-il préférable ?
Les résultats de la déformation rémanente à la compression d’un matériau sont exprimés en pourcentage. Plus le pourcentage est faible, plus le matériau résiste à la déformation permanente dans une déflexion et une plage de température données. Les résultats de la déformation rémanente à la compression peuvent prêter à confusion dans la mesure où ils sont calculés de différentes manières selon les différentes méthodes d’essai.
Comment utiliser une compression rémanente ?
L’essai de compression rémanente est un essai courant dans notre laboratoire. Une éprouvette standard est mesurée puis comprimée dans un gabarit à un certain pourcentage de son épaisseur d’origine. Le gabarit est placé dans un four à haute température pendant un temps spécifié puis relâché et laissé pour récupérer après quoi il est alors mesuré à nouveau.
Comment puis-je régler la compression de mon caoutchouc ?
Façons de réduire la compression rémanente des joints en nitrile.
- Choisir un caoutchouc nitrile/un caoutchouc recyclé avec une teneur appropriée en acrylonitrile.
- Utiliser la polymérisation au peroxyde.
- Choisir l’accélérateur approprié en fonction du type d’agent de vulcanisation.
Quelle peut être la compression du caoutchouc ?
Les joints d’étanchéité en caoutchouc sont comprimés ou pressés d’un pourcentage de leur taille originale. Un joint qui se comprime trop ou trop peu ne formera pas un joint adéquat. Le pourcentage de compression idéal est de 40, le maximum est de 50, et le minimum se situe entre 10 et 15.
Comment calcule-t-on la compression du caoutchouc ?
- Pince de 720 lb, empreinte au sol / surface de contact Taille des pieds : 3″ x 12″ chacun. Surface totale : 2 x 36in² = 72 in².
- Taille du tampon en silicone HT-800 : 3″ x 12″ chacun.
- Plaque de montage.
- Calcul : Charge / Surface = 720lb / 72 in² = 10 lb/in².
- Compression : D’après la courbe de déflexion de la force de compression, le HT-800 se compressera d’environ 30 %.
Que signifie la déviation de la compression ?
La déflexion en compression est la mesure de la résistance à la compression d’un produit cellulaire. Elle est mesurée par la force nécessaire pour comprimer un matériau. Par exemple, à 25% de son épaisseur initiale. Elle peut être exprimée en lb/in² (livres par pouce carré) ou en kPa (kilopascal).
Qu’est-ce que la déformation rémanente du joint torique ?
La quantité de matériau qui ne parvient pas à revenir à sa taille d’origine s’appelle une déformation rémanente après compression. Ce type de défaillance est commun aux joints statiques et dynamiques. L’échec de la déformation rémanente après compression produit des surfaces plates des deux côtés de la section transversale du joint torique, ce qui réduit son potentiel d’étanchéité.
Pourquoi le joint torique s’est-il rompu ?
Les causes les plus courantes de défaillance des joints toriques sont les suivantes : Une conception inadéquate du presse-étoupe, permettant une compression trop forte ou trop faible, pas assez pour l’expansion du joint et l’empilement des tolérances. Taille incorrecte du joint torique. Incompatibilité de l’élastomère du joint torique et des éléments environnementaux.
Peut-on doubler les joints toriques ?
Oui, c’est possible. J’ai des joints toriques doubles sur certaines clés. Cela dépendra de leur épaisseur, mais pour les miens, cela a pris un peu de temps pour qu’ils s’écrasent ensemble puisque cela rend le keycap légèrement plus haut que les autres.
Quel est le paramètre de compression ?
La compression est le processus de diminution de la plage dynamique entre les parties les plus fortes et les plus faibles d’un signal audio. Cela se fait en amplifiant les signaux les plus faibles et en atténuant les signaux les plus forts. Les contrôles qui vous sont donnés pour configurer un compresseur sont généralement : . car la compression atténue souvent le signal de manière significative.
Comment lire un réglage de compression ?
La déformation par compression A est définie comme le pourcentage de l’épaisseur originale de l’échantillon après que l’échantillon ait été laissé dans des conditions normales pendant 30 minutes. CAl’indice de compression A est donné par CA = [(to – ti) / to] * 100 où to est l’épaisseur initiale de l’échantillon et ti est l’épaisseur du spécimen après l’essai.
Qu’est-ce que la résistance à la compression rémanente ?
La résistance à la déformation rémanente après compression (c-set) est la mesure de la capacité d’un matériau à revenir à sa forme naturelle après avoir été comprimé par une charge. Un matériau qui revient à une épaisseur proche de son épaisseur d’origine est dit avoir une résistance à la déformation rémanente après compression idéale.
Que signifie le taux de compression de la mousse ?
La compression (fermeté) est une valeur ILD/IFD représentée par le nombre de livres nécessaires pour comprimer la mousse de 25 %. Un chiffre plus élevé signifie une mousse plus ferme et un chiffre plus bas une mousse plus souple.
Qu’est-ce que la mousse comprimée ?
Les mousses comprimées sont des matériaux spécialisés, qui sont produits en compactant de la mousse de polyuréthane réticulée par une série de processus de formage thermique pour créer des matériaux plus denses avec une taille de cellule uniforme et exacte.
Qu’est-ce que la déviation de force ?
La déflexion de la Force était un pouvoir de la Force utilisé par les Jedi et les Sith qui n’avaient pas de sabre laser, ou qui choisissaient de ne pas en porter. Il fallait beaucoup de compétences dans la Force pour l’utiliser, cependant, la plupart des Jedi utilisaient plutôt leur sabre laser pour dévier les attaques entrantes.
Quelles sont les propriétés du caoutchouc de silicone ?
Les principales propriétés matérielles du caoutchouc de silicone comprennent son durcissement rapide et sa faible déformation rémanente à la compression, sa résistance à la déchirure, à la chaleur, à l’eau et à l’huile, sa transparence et sa conductivité électrique, ainsi que sa résistance globale et sa longue durée de vie.
Peut-on comprimer le caoutchouc ?
En fait, il n’existe pas de matériau véritablement incompressible. Le fait que le caoutchouc ait un coefficient de Poisson de ½ signifie simplement que le caoutchouc est en quelque sorte un peu comme un liquide. Le caoutchouc est en fait tout à fait compressible. Appliquez une pression dans les trois dimensions et le caoutchouc rétrécit en volume.
Quelles sont les propriétés du caoutchouc ?
Certaines des principales caractéristiques de ce matériau sont une résistance élevée à la déchirure et à la traction, une résilience et une résistance à l’abrasion, à la friction, aux températures extrêmes et au gonflement de l’eau. Les utilisations typiques comprennent les adhésifs, les revêtements de sol et les toitures, les gants, l’isolation et les pneus.
Quelles sont les propriétés du caoutchouc naturel ?
Propriétés du caoutchouc naturel
- Résistance à l’abrasion : Excellente.
- Résistance à la déchirure : Excellente.
- Résistance aux solvants : Faible.
- Résistance à l’huile : Mauvaise.
- Vieillissement et lumière du soleil : Médiocre.
Qu’est-ce que le module dans le caoutchouc ?
Le module est la force à une valeur d’allongement spécifique, c’est-à-dire 100 % ou 300 % d’allongement. Exprimé en livres par pouce carré (psi) ou en mégapascals (MPa), le module est le plus largement utilisé à des fins d’essai et de comparaison à un allongement de 100 %. On parle alors de « M100 » ou de module 100.
